مشخصات چرخ سنگ زنی برای آسیاب سطحی اتوماتیک چیست؟

سلام! به عنوان تامین کننده آسیاب های سطحی اتوماتیک، اغلب در مورد مشخصات چرخ سنگ زنی برای این ماشین ها سؤال می شود. این یک موضوع بسیار مهم است زیرا چرخ سنگ زنی مناسب می تواند تفاوت را در دستیابی به بهترین نتایج با آسیاب سطح خودکار شما ایجاد کند. بنابراین، بیایید به آن شیرجه بزنیم!

آشنایی با اصول چرخ سنگ زنی

اول از همه، چرخ سنگ زنی یک ابزار برشی است که از ذرات ساینده به هم چسبیده تشکیل شده است. این ساینده ها کار اصلی حذف مواد از قطعه کار را انجام می دهند. وقتی صحبت از آسیاب های سطحی اتوماتیک می شود، انتخاب چرخ سنگ زنی به عوامل مختلفی بستگی دارد.

مواد ساینده

انواع مختلفی از مواد ساینده در چرخ های سنگ زنی استفاده می شود و هر کدام خواص خاص خود را دارند. به عنوان مثال، اکسید آلومینیوم یکی از رایج ترین ساینده ها است. برای آسیاب کردن فلزات آهنی مانند فولاد بسیار عالی است زیرا سخت است و می تواند فشارهای زیادی را که در فرآیند سنگ زنی وجود دارد تحمل کند. از طرف دیگر کاربید سیلیکون بسیار سخت و تیز است. اغلب برای فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی مانند سرامیک و شیشه استفاده می شود.

الماس یکی دیگر از ساینده های فوق سخت است. اگر روی مواد بسیار سخت مانند کاربیدها یا شیشه های نوری کار می کنید، چرخ های الماسی سنگ زنی راهی برای رفتن هستند. نیترید بور مکعبی (CBN) شبیه الماس است اما برای فلزات آهنی در عملیات سنگ زنی با دقت بالا مناسب تر است.

اندازه دانه

اندازه دانه چرخ سنگ زنی به اندازه ذرات ساینده اشاره دارد. یک چرخ درشت دانه دارای ذرات ساینده بزرگ تری است و برای سنگ زنی خشن که باید مقدار زیادی از مواد را به سرعت جدا کنید، بهترین است. برای مثال، اگر با یک قطعه کار واقعاً ضخیم شروع می‌کنید و می‌خواهید آن را در مدت زمان کوتاهی به اندازه قابل کنترل‌تری برسانید، یک چرخ درشت دانه به خوبی کار می‌کند.

برعکس، یک چرخ ریز دانه ذرات ساینده کوچکتری دارد. برای انجام عملیات تکمیلی برای دستیابی به یک سطح صاف استفاده می شود. هنگامی که به یک آینه مانند یا نزدیک آینه روی قطعه کار خود نیاز دارید، چرخ ریزدانه ضروری است.

نوع اوراق قرضه

پیوند در چرخ سنگ زنی ذرات ساینده را در کنار هم نگه می دارد. انواع مختلفی از پیوندها از جمله باندهای شیشه ای، رزینوئیدی و فلزی وجود دارد. پیوندهای شیشه ای بسیار سخت و متخلخل هستند. آنها می توانند دماهای بالا را تحمل کنند و به طور گسترده در آسیاب های سطحی اتوماتیک استفاده می شوند. پیوندهای رزینوئیدی انعطاف پذیرتر هستند و اغلب زمانی استفاده می شوند که به چرخی نیاز دارید که بتواند کمی با شکل قطعه کار مطابقت داشته باشد. آنها همچنین برای کاربردهایی که به سرعت سنگ زنی بالا نیاز دارید، مناسب هستند. پیوندهای فلزی بسیار قوی هستند و عمدتاً برای چرخ های الماسی یا CBN در عملیات سنگ زنی دقیق استفاده می شوند.

مشخصات چرخ سنگ زنی خاص برای آسیاب های سطحی مختلف

آسیاب سطحی خودکار 3 محوره

اگر از a استفاده می کنیدآسیاب سطحی خودکار 3 محوره، انتخاب چرخ سنگ زنی به نوع کاری که انجام خواهید داد بستگی دارد. اگر سنگ زنی فولاد همه منظوره باشد، یک چرخ اکسید آلومینیوم با دانه بندی متوسط ​​(حدود 60 تا 80 گریت) و یک پیوند شیشه ای نقطه شروع خوبی خواهد بود.

برای سنگ زنی دقیق تر در دستگاه 3 محوره، ممکن است بخواهید به اندازه دانه ریزتر، مثلاً شن 100 تا 120 بروید. این به شما سطح بهتری می دهد. اگر با مواد سخت تری سر و کار دارید، ممکن است لازم باشد به چرخ های CBN یا الماس تغییر دهید، اما مطمئن شوید که نوع اتصال مناسب را نیز انتخاب کنید. پیوند فلزی معمولاً برای چرخ های الماسی و CBN در سنگ زنی 3 محوره با دقت بالا استفاده می شود.

دستگاه سنگ زنی سطح اتوماتیک 3 محوره

رادستگاه سنگ زنی سطح اتوماتیک 3 محورهشبیه به خودکار است، اما بسته به طراحی آن ممکن است قابلیت های متفاوتی داشته باشد. برای سنگ زنی خشن در این دستگاه، می توان از یک چرخ اکسید آلومینیوم دانه درشت (حدود 36 تا 54 گریت) برای حذف سریع مواد استفاده کرد.

وقتی نوبت به اتمام می رسد، چرخ کاربید سیلیکون دانه ریز می تواند گزینه بسیار خوبی باشد، به خصوص اگر روی فلزات غیر آهنی کار می کنید. باند رزینوئیدی را می توان در اینجا برای ایجاد انعطاف پذیری و پرداخت بهتر سطح استفاده کرد. با این حال، اگر به دنبال کار با دقت بالا هستید، چرخ CBN با اتصال فلزی اغلب بهترین انتخاب است.

آسیاب سطحی تمام اتوماتیک 3 محوره

راآسیاب سطحی تمام اتوماتیک 3 محورهبرای تولید با دقت بالا و حجم بالا طراحی شده است. برای این ماشین ها، مشخصات چرخ سنگ زنی باید بسیار دقیق باشد.

اگر فولاد سخت شده را آسیاب می کنید، یک چرخ CBN با دانه بندی ریز (150 تا 220 گریت) و یک اتصال فلزی ایده آل است. می تواند وضوح خود را برای مدت طولانی حفظ کند و سطح یکنواختی را ارائه دهد. برای مواد غیر آهنی، یک چرخ الماس با اندازه دانه ریز و پیوند مناسب (معمولاً رزینوئید یا فلز) می تواند نتایج عالی بدهد.

ملاحظات دیگر برای انتخاب چرخ سنگ زنی

به غیر از مشخصات اولیه مانند مواد ساینده، اندازه دانه و نوع پیوند، عوامل دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند.

سرعت چرخ

سرعت چرخ سنگ زنی بسیار مهم است. هر چرخ سنگ زنی دارای حداکثر سرعت توصیه شده است و مهم است که این سرعت را با قابلیت های آسیاب سطح خودکار خود مطابقت دهید. اگر چرخ خیلی سریع کار کند، می تواند از هم بپاشد که بسیار خطرناک است. از طرف دیگر، اگر خیلی کند کار کند، راندمان آسیاب بسیار پایین خواهد بود.

مواد و سختی قطعه کار

نوع ماده ای که آسیاب می کنید یک عامل اصلی است. مواد سخت تر به ساینده های سخت تری نیاز دارند و ممکن است به انواع مختلف چسب نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، آسیاب کردن آلیاژ آلومینیوم نرم با آسیاب کردن فولاد ضد زنگ سخت بسیار متفاوت است. شما باید مشخصات چرخ سنگ زنی را بر این اساس تنظیم کنید.

فشار سنگ زنی

میزان فشار اعمال شده در طول فرآیند سنگ زنی نیز بر انتخاب چرخ سنگ زنی تاثیر می گذارد. فشارهای سنگ زنی بالاتر ممکن است به پیوند قوی تری نیاز داشته باشد تا ذرات ساینده را در جای خود نگه دارد.

نتیجه گیری

بنابراین، همانطور که می بینید، انتخاب مشخصات چرخ سنگ زنی مناسب برای یک آسیاب سطحی اتوماتیک یک فرآیند پیچیده است. این شامل در نظر گرفتن نوع ماشین، مواد آسیاب شده، سطح مورد نظر و سایر عوامل مانند سرعت چرخ و فشار سنگ زنی است.

اگر در بازار آسیاب سطحی خودکار هستید یا برای انتخاب چرخ سنگ زنی مناسب برای دستگاه فعلی خود به کمک نیاز دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. تیم کارشناسان ما همیشه آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه بهترین راه حل ها برای رفع نیازهای شما هستند. چه یک کارگاه کوچک یا یک کارخانه تولیدی بزرگ باشید، ما می توانیم به شما کمک کنیم تا راه اندازی مناسب برای عملیات خود را پیدا کنید.

مراجع

• مک کارتی، جان. "راهنمای انتخاب چرخ سنگ زنی." مجله ماشین آلات صنعتی، 2020.
• اسمیت، دیوید. "آشنایی با سنگ زنی خودکار سطح." مجله ساخت دقیق، 2021.